在一定的生產(chǎn)條件下，使生產(chǎn)效率大化是企業(yè)創(chuàng)造附加值的一種方法。提高生產(chǎn)效率的方法主要有改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和提高員工在流水線上的操作熟練度。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)也是對(duì)產(chǎn)品加工過程的一種優(yōu)化，在這個(gè)改進(jìn)的過程中，效率大化是必須遵從的一個(gè)原則。
此前，我司工程師應(yīng)蘇州某從事電機(jī)裝配生產(chǎn)的客戶邀請(qǐng)，前去洽談一項(xiàng)倍速鏈裝配線的合作項(xiàng)目。該客戶的裝配生產(chǎn)線比較陳舊，已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需要。于是，決定采購新的流水線設(shè)備來提高車間的生產(chǎn)效率。但客戶的疑惑主要集中在于，他的產(chǎn)品型號(hào)比較多，不同型號(hào)在規(guī)格上存在一定差異，他希望一條生產(chǎn)線能夠同時(shí)加工多種不同型號(hào)的產(chǎn)品。
對(duì)于客戶這樣的疑惑，工程師依據(jù)自己多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)對(duì)不同型號(hào)的產(chǎn)品做了初步的了解，并且根據(jù)客戶的意思，現(xiàn)場(chǎng)初步擬定了解決方案，客戶是希望一條生產(chǎn)線能夠同時(shí)適用于多種不同型號(hào)的產(chǎn)品加工，工程師給出的解決方案是對(duì)線體上的工裝板進(jìn)行改進(jìn)。但在綜合考慮多方面因素之后，工程師的給的建議是生產(chǎn)線必須以其中一款產(chǎn)品為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。由于不同型號(hào)的產(chǎn)品主要是在規(guī)格大小方面有較大差異，因此工裝板的設(shè)計(jì)規(guī)格需要改進(jìn)。假設(shè)以B產(chǎn)品為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，A產(chǎn)品與C產(chǎn)品在規(guī)格大小與B產(chǎn)品相差不大，且三種產(chǎn)品的市場(chǎng)需求相差不大，生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案將在B產(chǎn)品的基礎(chǔ)之上，綜合考量A和C產(chǎn)品；若D產(chǎn)品與B產(chǎn)品相差較大，且市場(chǎng)需求相較于A、C兩種產(chǎn)品小，則建議做一條小型的D產(chǎn)品生產(chǎn)線。
若在線體設(shè)計(jì)中將D產(chǎn)品納入考量范疇，整個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)可能會(huì)偏向D產(chǎn)品，而線體主要生產(chǎn)ABC三種產(chǎn)品，會(huì)造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，以及由于設(shè)計(jì)規(guī)格上的不同，影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
輸送線設(shè)計(jì)的效率大化，并不是一條生產(chǎn)線包攬所有產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，而是在綜合考量各方面因素的基礎(chǔ)上，找到好的問題解決方案。
